1、圆棒料的周长为3.14*100/1000=0.314m2、切削时需要每分钟切的转数是:90/0.314=286.6转/分钟所以机床每分钟应选为286.6转 1、圆棒料的周长为3.14。
车床车钢件一般的转速取决于加工材料的硬度、直径和长度,一般情况下,对于碳钢零件,转速在90-500转/分钟之间;而对于不锈钢零件,转速则在80-300转/分钟之间。。
大体上说,一般根据刀具的和工件的材料,选择刀具的线速度,然后根据公式算出转速,然后根据刀具每齿进给量算出进给速度。 车床 线速度=3.14*工件直径*转速(s)。
答:1200转每分钟。 车床的转速选择是根据工件直径材料的材质确定切削速度,一般普通车床最高转速在1200转每分钟以下转速太高,不利于大直径工件加工。一般车上。
转速可以提高到700,如果想省刀,先期0.025,切入1MM后0.032,到中心的时候0.2。 转速可以提高到700,如果想省刀,先期0.025,切入1MM后0.032,到中心的时候0.2。
看不到图,帮不了你.计算传动比的,应该不难啊
转速和扭矩都不准确,正确的理解应该是功率。 为什么加速要降档加油门? 因为 如果在4000转输出最大扭矩(比如说200Nm),降档升到5000转(这个转速对应的最大扭。
走刀量越大 吃刀量应该越小 而且看所加工零件的表面粗糙度要求 选择吃刀量和走刀量 工件直径越大 转速越小 车床走刀量分为每分钟进给和每转进给 普通... 走刀。
这个车床的转速取决于车刀的类型、材料和车床的类型等因素。一般而言,车床的转速通常在500至6000转之间,不同的车床和车刀有不同的最佳转速范围。 在车削金属。
因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工,所以公式为:1000VC/πD=n。 加工螺纹时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是。
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