以下是一个数控车床车四方编程实例: 假设需要在一块直径为60mm的工件上加工一个直径为40mm、深度为20mm的孔,使用的刀具为直径为10mm的钻头。 1. 首先进行坐标。
K__ F__ 或G03 X(U)__ ... G02 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ F__ 或G02 X(U)__ Z(W)__ R__ F__ G03 X(U)__ Z(W)__ I。
M代码加G00,用刀补控制位置,就这么简单。对照零件,你瞎捣鼓几下就写出来了,代码不清楚就翻翻说明书试试。 M代码加G00,用刀补控制位置,就这么简单。对照零件,。
G91编程实例如下: G91 G00 Z50 ;进刀50mm G91 G01 X60 Y45 F100 ;水平进刀60mm,垂直进刀45mm,进给速度100mm/min G91 G02 X-50 Y-。
要看你的机床功能去,如果有送料机构的话,你一条料很长(可以做三四十个的长料)。 做成来很方便。就是利用程序循环加上送杰机构。 要看你的机床功能去,如果有送。
M98指令用于调用子程序,它的格式为:M98 Pxxx(xxx为子程序号)。以下是一个m98指令的调用实例: M98 P100 ;调用子程序100 M99 ;结束子程序调用 子程序100的代码。
在编程时,需要考虑多头螺纹刀具的切削方向、切削深度、切削速度等因素,以确保加工质量和效率。例如,可以使用G76指令进行多头螺纹加工,通过设置参数来控制切。
把跳断按纽按在不亮的位置,有些程序数控走的距离很小,或在换刀的时候系统已经提前输入执行,就会跳过去。 在程序段最前端加 “ / ” 跳段标示符号 然后选择跳。
数控车床g71格式为: G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 参数说明 第一行 : U 表示背吃刀量(半径值) R 表示退刀量 第二行 : P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表。
数控车床G74指令主要用于实现螺旋线加工操作。例如,对于直径为50的轴承,长度为100的工件,需要进行14条螺旋线的加工,可以按照以下G74指令进行编程:N010 G00。
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