第一步:以刀具最低点作为对刀点,即加工起始点,根据工件圆弧半径R和刀具圆弧半径r建立数学模型,确定刀具最低点的运动轨迹方程: 凸圆工件刀具最低点运动轨迹。
其实如果你的圆弧不是太深得话 可以用刀尖角小一点的刀去切 如果深得话你可以用子程序去切 在之前的切削外轮廓的时候用g71走一遍不过不要切圆弧 等你切完轮廓。
1、凸圆弧,就用外圆刀加工,凸圆弧用G03质量,让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点,圆弧指令格式如下:G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)。 2、...
数控用三角刀车外凹圆弧编程需要根据零件图纸上所示的半径、直径、切削深度等参数进行计算,并确定刀具运行轨迹和加工路径。一般采用G代码和M代码进行指令输入。
数控车端面凹圆弧编程如下:用镗孔刀(主偏角较大的)或圆头刀加工,2一3刀加工完毕。最后一刀的数控程序如下,酌情加上刀尖圆弧补偿G41,……GO x…ZOG1X34.0F0。
有两种方法,一种是用刀尖圆弧补偿。另一种是用绘图软件算出刀尖的实际运动轨迹,然后按照算出来的轨迹编程,不用刀尖圆弧补偿。 有两种方法,一种是用刀尖圆弧补。
如果是单件生产,工件装夹稳定,你先用球头刀沿X向直进,留1mm余量,再用程序精车.如果是批量生产,需多车几刀,方法是:使用刀尖圆弧补偿,圆弧起点和终点。
直径8,则半径4。r5,利用勾股定理得出一个3。 z值是5-3,等于2。 直径8,则半径4。r5,利用勾股定理得出一个3。 z值是5-3,等于2。 不是递增或者递减的圆弧的话,只。
凸圆弧和凹圆弧都可以通过数控编程实现。对于凸圆弧,可以使用G02和G03指令来描述圆弧的起点、终点和圆心坐标,例如:G02 X50 Y50 I25 J0 F100 ;从当前位置逆时。
1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针。
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